产品概述
1.概述
1.1 产品主要用途及特点简介
VAW2-12型户外高压交流真空断路器（以下简称断路器）为额定电压12kV,
三相交流50HZ的户外高压开关设备。安装于10kV架空配电线路的T接处或用户端，主要用于开断﹑关合10kV电力系统的负荷电流及短路电流，适用于变电站﹑工矿企业，农村电网配电系统作保护和控制及频繁操作场所之用。
断路器箱体采用密封结构，顶部装有防爆装置，是一种免维护产品，断路器本体可采用柱上吊装或座装安装方式。采用真空灭弧室灭弧﹑SF6气体绝缘，进出线采用环氧树脂与硅橡胶APG工艺合成，运行安全可靠。机构罩外部设有二次输入端子，方便二次线接入。
本产品引用标准
GB1984-2014 《高压交流断路器》
GB/T11022-2011 《高压开关设备及控制设备标准的共用技术要求》
1.2使用环境条件
a. 海拔高度：不超过2000米；
b. 周围空气温度：-40℃～+60℃；日温差变化不大于25℃；
c. 风速不大于35m/s;地震强度不超过8级；
d. 无易燃﹑易爆物，无强烈化学腐蚀物和剧烈震动的场所。
2.1 操作机构
本产品操作方式主要有电动操作和手动操作两种，可供客户选择。
2.2.1手动机构工作原理
■合闸操作：先拉动储能手柄进行储能，所施力矩由小变大，当弹簧过中后，合闸弹簧释放能
量被机构保持，凸轮与传动轴套脱离，机构不能再次储能（空转）。然后拉动合闸手柄，使得合闸弹簧释放能量，促使储能系统逆时针旋转以带动拐臂转动，并带动传动轴使断路器合闸，同时分闸拐臂扣住分闸半轴，使断路器处于合闸状态，指针指向“合”位置；机构合闸后，可以再次储能。
■分闸操作：断路器合闸后，拉动分闸手柄，使分闸半轴旋转，分闸拐臂解扣，传动杆在合闸
弹簧的带动下动作使断路器分闸，指针指向“分”位置。
■如果使用过流脱扣装置，当线圈被驱动，撞击分闸半轴，使分闸拐臂解扣，传动轴在分闸
弹簧的带动下动作使断路器分闸。
2.2.2电动机工作原理
■储能：当储能回路导通，储能电机转动，在传动齿轮的带动下凸轮转动，合闸弹簧被逐渐拉
长，当合闸弹簧过中后，凸轮由定位件保持不再转动，断路器处于准备合闸状态；同时凸轮与传动轴脱离，行程开关打开，使储能回路断开，机构不能再次储能。
■合闸操作：储能完毕后，按合闸按钮给合闸线圈施电，使合闸半轴转动，合闸拐臂与合闸半轴解扣，合闸弹簧释放能量，带动传动轴动作，使断路器合闸，同时分闸弹簧被储能。机构在合闸状态下，再次进行储能操作，合闸弹簧再次被拉长，弹簧过中后，合闸半轴被连锁装置扣住，避免机构误合闸。再合闸已储能状态，机构处于重合闸状态，可实现“分-0.3ｓ-合分”一次重合操作。
■手动分闸、电动分闸已及过流脱扣过程：断路器合闸后，拉动分闸手柄或给分闸线圈释电或当线路电流超过控制器设定值时，过流线圈被驱动、都使得分闸半轴转动，分闸拐臂与分闸半轴解扣，分闸弹簧释放能量，带动传动杆动作，使断路器分闸。
3﹑外形尺寸
3.1不带隔离开关
3.2带隔离开关
4﹑运输﹑验收及储存
4.1 运输
运输过程中不得翻转﹑倾斜，需要采取防震措施。起吊断路器时，应勾在贴有起吊标识的地方，切忌直接搬运触臂和绝缘件。起吊时应缓慢进行，注意安全！
4.2验收
用户收到断路器应进行以下验收工作：
1） 检查包装是否损坏；
2） 对照订货清单检查文件﹑附件是否齐全；
3） 检查断路器是否符合订货要求；
4.3储存
断路器应存放在干燥﹑通风﹑防潮﹑防震及有害气体侵袭的室内，长期存放应定期检查环境是否符合要求。
5﹑产品的安装及维护
5.1 操作人员应初步了解产品的性能及安装调整、维护知识，对运行中问题予以记录，必要时应与厂家沟通。
5.2 产品在安装前应进行必要的检查，确保断路器正常工作。
5.3 确保电线杆有足够的强度以支持断路器的安装。
5.4 产品投运前应仔细核对各项参数是否与实际情况一致，并进行机构操作几次，以检查各种动作是否正确。
5.5 断路器可采取吊装方式，也可以采取座装方式进行安装固定，用户可根据现场情况自行选择。
5.6 产品应定期进行检查，以确保用电线路的安全可靠。
5.7 产品安装示意图
6、随机文件及备品配件
6.1、产品合格证；
6.2、断路器使用说明书；
6.3、出厂检验报告；
6.4、装箱单；
6.5、二次配线图；
6.6、随机备品备件。
7﹑订货需知
7.1 订货时应说明产品的型号﹑名称﹑数量﹑额定电流﹑所配电流互感器参数﹑机构操动方式和操作电压等。
7.2 如用户有特殊要求请与技术人员提前沟通。
产品特点
产品结构与工作原理
主体结构
断路器本体结构由导电回路、绝缘系统、密封件及壳体组成。导电回路由进出线导电杆、导电夹、软连结与真空灭弧室连接而成。本产品采用SF6气体绝缘。进出线绝缘套管采用环氧树脂和硅橡胶整体浇注；内部采用复合绝缘结构，在不充SF6气体的情况下，也能达到相应的绝缘水平。本产品采用成熟的密封结构。机构罩及壳体上盖采用冲压成型槽密封，输出指针轴采用双层“O”型圈密封，进出线套管整体浇注，保证良好的气密性。
操作机构
本产品操作方式主要有电动操作和手动操作两种，可供客户选择。
手动机构工作原理
■合闸操作：先拉动储能手柄进行储能，所施力矩由小变大，当弹簧过中后，合闸弹簧释放能
量被机构保持，凸轮与传动轴套脱离，机构不能再次储能（空转）。然后拉动合闸手柄，使得合闸弹簧释放能量，促使储能系统逆时针旋转以带动拐臂转动，并带动传动轴使断路器合闸，同时分闸拐臂扣住分闸半轴，使断路器处于合闸状态，指针指向“合”位置；机构合闸后，可以再次储能。
■分闸操作：断路器合闸后，拉动分闸手柄，使分闸半轴旋转，分闸拐臂解扣，传动杆在合闸
弹簧的带动下动作使断路器分闸，指针指向“分”位置。
■如果使用过流脱扣装置，当线圈被驱动，撞击分闸半轴，使分闸拐臂解扣，传动轴在分闸
弹簧的带动下动作使断路器分闸。
3.2.2电动机工作原理
■储能：当储能回路导通，储能电机转动，在传动齿轮的带动下凸轮转动，合闸弹簧被逐渐拉
长，当合闸弹簧过中后，凸轮由定位件保持不再转动，断路器处于准备合闸状态；同时凸轮与传动轴脱离，行程开关打开，使储能回路断开，机构不能再次储能。
■合闸操作：储能完毕后，按合闸按钮给合闸线圈施电，使合闸半轴转动，合闸拐臂与合闸半轴解扣，合闸弹簧释放能量，带动传动轴动作，使断路器合闸，同时分闸弹簧被储能。机构在合闸状态下，再次进行储能操作，合闸弹簧再次被拉长，弹簧过中后，合闸半轴被连锁装置扣住，避免机构误合闸。再合闸已储能状态，机构处于重合闸状态，可实现“分-0.3ｓ-合分”一次重合操作。
■手动分闸、电动分闸已及过流脱扣过程：断路器合闸后，拉动分闸手柄或给分闸线圈释电或当线路电流超过控制器设定值时，过流线圈被驱动、都使得分闸半轴转动，分闸拐臂与分闸半轴解扣，分闸弹簧释放能量，带动传动杆动作，使断路器分闸。